运行检修齐发力，保产保质均达标-ag真人试玩平台

“你好，这里是调度室，现在安排合成i系列停车，请立即执行！”“收到！”5月21日上午09：00，随着合成i系列顺利停车，公司2023年装置计划检修正式拉开序幕。为确保此次检修工作顺利开展，公司强部署、严举措、细谋划、重落实，推动年度检修工作高质量、高标准完成。

创新提质，不断优化检修方式。2022年度检修期间，公司打破以往全系统停车检修的模式，采用“整体连运 分步分段检修”模式，分四步多套轮换检修，实现了全系统连续运行、产量、利润创新高的好成绩。2023年，公司在借鉴成功经验的基础上，以“提高装置运行率、最大化甲醇产量”为准绳，进行多次科学研判，论证优化，将整体检修方案定为甲醇中心单系列持续运行，以mto再生器衬里修复为关键路径，穿插甲醇中心另一系列、1#/2#锅炉、脱硫i系列、pp、pe检修。

据悉，本次检修计划历时16天，涉及各生产、保运中心的计划检修项目共计3858项，其中包含mto再生器衬里修复、部分工段的技改技措、催化剂更换、清理清洗、换热器等的查漏消漏、设备仪表等的检修维修、定检设备的校验等项目。

培训演练，力求运行检修同保障。为确保检修装置安全平稳停车、运行装置稳定安全生产，生产技术部调度室对各类工况下的应急预案手册进行全面优化，在公用工程物料平衡、装置停/开车要点、网络计划编制等方面，对调度室全员进行全覆盖式培训和考核，达到“人人能担当，个个会应急”的良好状态。同时，针对停/开车、事故应急等方面，调度室各班组积极组织各横大班组班长、主操等，进行全岗位多次桌面推演，力保停/开车安全，在运装置平稳运行。

周密部署，护航检修工作高效推进。为解决制约生产的各类瓶颈问题，实现“两年一大修”的目标，自2022年底，公司即开始本次检修部署，从停/开车网络计划编制、检修项目梳理、备品备件采购、承包商招标等方面，不断论证、优化、提高，以“最优解”实现“安全、优质、高效、节约”检修的总目标。为做好检修进度、质量过程控制，要求各部门、中心以一级计划为总体指导，严格控制二级计划进度，规范检修工作流程、落实职责分工、明确管理标准，在检修准备、过程管理、扫尾阶段全过程严格执行《检修标准化手册》，科学采用“pdca”闭环管理模式，每日召开检修推进会，积极落实每日各检修项目的开工、完工情况，确保检修工作高质量推进。

一分检修，九分准备；一分部署，九分落实。生产技术部将以“创新提质”为目标，积极按照检修指挥部的指令，在确保在运装置安全稳定运行的同时，高效开展组织、协调工作，做好各类检修项目进度、质量的双重把控，助力保障甲醇产量的同时，顺利完成高质量检修的“满分答卷”。（沈秉德 张琦）