烯烃中心：精准对标助力“追赶超越”-ag真人试玩平台

今年以来，公司烯烃中心紧密围绕年度“达产达标达效”目标和“安稳长满环优”运行总基调，以开展“管理深化年”活动为抓手，按照“问题导向、瞄准标杆、补足短板、提升水平”工作思路，着力实施精准对标，助力基础管理工作不断追赶超越。

隐患治理向“严细实”对标

安全是企业的生命线，为进一步打牢安全管理基础，烯烃中心以安全隐患排查不深入、治理不到位问题为导向，向隐患排查前要“严”、排查中要“细”、排查后要“实”三要素进行精准对标。

在隐患排查前要“严”上，要求每周安全综合检查前，必须由一名中层管理人员就当周隐患排查重点、注意事项、人员分配等工作进行统筹安排，做到检查有计划、有方向；而参与检查的技术管理人员，则按照任务分配严格执行各项要求。在隐患排查中要“细”环节，该中心坚持“抓大不放小”，通过实施技术管理人员按照分工进行一次排查，和由带队中层管理人员对所有片区进行二次复查的“双重”排查方式，织密隐患排查安全网，确保了综合检查事无巨细、层层深入。在做好隐患排查的前提下，该中心进一步前移关口，紧扣扎实整改这一关键，规定每次综合检查结束后，由检查小组对排查出来的问题按照“隐患、缺陷、7sea及其他问题”三大类进行逐条梳理和分类分级，明确问题的所属范围和风险等级，敲定完成节点后分发至各分管负责人处跟踪整改，杜绝胡子眉毛一把抓，让问题得到了有效的整改落实。

据统计，自在隐患治理工作上实施精准对标以来，烯烃中心隐患整改率较上个月提高了5％。

工艺管理向“标准化”对标

“所有的工艺指令制作成制式表格下发后，再也没有出现过班组交接不清、指令执行不顺畅的情况。”这是在谈到该中心开展工艺管理对标活动以来取得的变化时，技术员王飞虎最切身的感受。

为进一步促进工艺管理向精细化管理转变，保障生产“安稳长满环优”运行，烯烃中心紧盯工艺台账管理、生产问题跟踪管理“粗放”等短板，从大处着眼、小处着手，积极向公司及行业内的“标准化”管理手段进行对标，着力提高工艺管理水平。

以规范工艺基础管理台账为着力点，一方面邀请生产技术部相关负责人对所有工艺管理台账进行检查指导，明确主要存在问题；一方面以公司标准化台账为对标模板，编制形成了格式规范、内容齐全、要求明确的工艺管理“制式表”，使该中心无论对外部门使用的联络单、报告，还是对内部使用的工艺指令、报表记录等均有统一的编号或标识，确保了每一份台账都具有可查究性，每一项数据有可追溯性。与此同时，主动对标引进菜单式管理措施，要求各级管理人员每天将次日工作计划和当日工作完成情况，及重点工作跟踪落实情况罗列成清单在工作群中公示，由此不断提高了问题跟踪效率，强化了生产信息互通，夯实了工艺管理基础。

员工培训向“精准滴灌”对标

“要变‘大水漫灌’为‘精准滴灌’，全面提升员工整体素质。”这是公司在一届五次职代会暨2018年党委行政安全工作会议上，针对员工培训提出的新目标、新要求。而这一目标措施，正是烯烃中心今年以来在加强员工培训教育工作上的“指路明灯”。

从提高员工参与培训的积极性和提高培训效果角度出发，按照“缺什么，补什么”原则，于每月月底前在员工中间充分调研，了解员工当下技能水平和本领“盲区”，因时制宜地编制次月《员工培训计划》，有针对性的、有目标性地确定培训课题、培训人员，将培训计划作为吸引员工的第一棒。同时，在培训形式上，积极创新，采取“讲解 提问”“现场模拟教学”“视频教育”“随堂考”等丰富多样的教学形式，活跃课堂氛围，激发员工兴趣，强化培训效果。

“上次跟班长表达想学习品牌创新方面的知识，没想到这月的‘兴趣班’上，中心就围绕新牌号产品的开发开设了课程……”据该中心操作人员蒋洋猛介绍，除了按时吃好“正餐”以外，该中心还结合品牌创新、技术创新、节能降耗等重点工作和员工的学习意向，每周特设“兴趣班”，给全员增加“营养餐”，全方位、多角度提升操作人员的业务技能。

在精准对标活动的大力开展下，烯烃中心双聚产量节节升高，基础管理工作逐步夯实，呈现出了追赶超越的良好态势。（曹亚婷）