丙烷回收项目取得实质性进展-ag真人试玩平台

7月18日23时55分,随着当班调度一声令下，回收丙烷正式进丙烷1#罐，长达数月之久的丙烷回收项目取得实质性进展，为我公司扩充一新产品。

据悉，按照原有工艺流程，丙烯精馏塔（1塔），塔釜排出的丙烷分两路:一是由循环丙烷输送泵经冷箱换热后进入油吸收塔，溶解塔顶排出的乙烯，从而降低乙烯的损失；二是塔釜多余的乙烷经冷箱换热后进入燃料气系统，供锅炉燃烧。此工艺流程在满足循环丙烷量的情况下，多余丙烷充当燃料气燃烧，从而大大降低丙烷回收利用率，降低公司经济效益。丙烷回收项目恰恰根据这一设计短板，进行大胆、有效的改造：在保证循环丙烷量的前提下，将富余丙烷直接引入丙烷球罐，储存销售。

丙烷回收项目由生产技术部和项目控制与施工管理部牵头，联合烯烃中心烯烃分离装置、甲醇中心合成装置、仪表保运中心、电气保运中心，机电仪技术部、安全环保监察部等多家单位，共同努力，攻坚克难，解决了一个又一个技术与施工难题，在历经数月安全、有序的施工后，比预定时间提前两日完成丙烷进罐这一节点性工作成果。

此项目的改造不仅符合公司开源节流，协同高效的企业经营理念，同时展现出公司作为现代化煤化工企业，精益求精、创新创效的生产管理方式。据公司生产技术部负责人介绍，此项目改造成功后，年产2万吨左右丙烷，下一阶段将根据市场行情，对回收丙烷进行销售，可为企业带来可观的经济效益。（高建东）