设备保运中心：“15分钟”的考验-ag真人试玩平台

“该次事件的完美处置，得益于维保人员对业主负责的服务意识，也得益于中心人员高度的工作责任感，及事前《捞渣机紧急抢修预案》的编订与演练。”设备保运中心副经理黄虎在中心例会的一句话将在场人员的拉回到了前几日的那场保运战中。

6月30日下午17时，建峰维保检修作业人员利用对5#捞渣机链条调整休息期间，排查周围其他捞渣机时，发现4#捞渣机的链条运行不正常，经仔细观察确认后判断为链条内导轮脱链，他们意识到情况的严重性，第一时间向公司工艺人员反映该情况。

据了解，捞渣机在正常生产负荷下，排渣周期约在30分钟，若出现设备故障情况则必须在该时间段内完成，否则将会影响气化炉的正常运行，如何快速处置成为最关键因素。

故障发生后，该中心立即启动《捞渣机紧急抢修预案》，接到通知的工艺技术员、设备技术员赶至现场，确认分析情况并紧急停车，排水、捞渣，办理作业票，各项工作有条不紊紧张而有序。盛夏时节38度的高温如同蒸笼一样，狭小空间中作业人员鬓角的汗滴快连成线，但是故障就是命令不许他们考虑太多，缩短反应时间，快速恢复生产是他们此刻的使命。

17：15分，异常链条完美归位，消除故障，从而避免了4#炉的降负减产事故的发生。整个抢修耗时仅用十五分钟，刷新了抢修新纪录。

据了解，此前为了提高设备的预知预判预检修能力，该中心将各类核心设备运行情况认真分析，对可能出现的故障情况进行预想预判，推行“模块化检修”，编制现场重要检修项目应急预案，建立了快速处置程序。此次捞渣机抢修仅用时15分钟，是对该中心推行“模块化检修”，编制应急预案最好的践行。（郭瑾）