设备保运中心以实际行动践行检修标准化管理-ag真人试玩平台

“在公司标准化工作不断推进的今天，现场管理的整体面貌必须彻底扭转并迎头赶上。”在近期的检修标准化管理讨论会上，设备保运中心副经理黄虎说道。

近段时间以来，在公司标准化管理要求日臻完善的同时，设备保运中心自我加压，深剖存在问题，用实际行动打造出标准化的新亮点。

为了使现场管理从形象到本质上达到“内外兼修”，该中心结合公司标准化文件精神，组织全体设备基层技术与管理人员召开专题会议，专项讨论现场管理改革措施，并针对性地参照同行业优秀范本，精心编制现场检修标准化制度并建立考核细则，进行大刀阔斧的标准化整改。

整改中，该中心以“三不见天、三不落地、三条线、三净”（工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线；润滑油不见天，清洗过的机件不见天，铅粉不见天；使用工具、量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地；停工场地净，检修场地净，开工场地净）为现场检修管理原则，对以往电气焊、吊车等较为混乱的特种作业管理环节特别指定了对应措施，针对动、静设备及大型机组还指定了不同的现场管理标准及要求。为了确保员工们从心理和认知上不断理解此项活动的重要性，该中心各班组及技术组相关负责人还主动当起了宣传员，耐心细致地对班组员工进行宣贯和指导。

经过一轮又一轮不断的整改之后，现在的设备保运中心检修现场有条不紊，人员组织和工作安排显得更为秩序井然，连过去被视为最棘手的焊接现场管理也让人眼前一亮。“以前气带和焊机电线铺设都是采取就近原则，线路歪歪扭扭、东拉西扯很难整理，自从中心开始针对动火等特种作业地点展开严格的标准化要求以来，检修现场的整体面貌连我们自己都感到大吃一惊。”该中心检修4班班长张雄无不感叹地对笔者说道。（张晓东）